上海旋压-旋压机械设备-金属旋压

旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金零件的几何特征。可能有些行业外的小伙伴会觉得，这些制品跟我的生活没有关系啊，我都不知道这个干什么用的。其实啊，关系大着呢。举个例子，汽车的轮胎，相信大家都见过，旋压成型，它们使用的轮胎轮毂就可以通过旋压的技术制造而成。

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旋压加工油石打磨:

   (1)、首先用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净，然后打磨用油石(20×20×100mm或更大)，金属旋压，旋压加工厂家有圆弧的地方和难以接触到的地方用相对较小的油石打磨。

   (2)、油石粒度的选择取决于表面状况(如粗糙度，镀锌等)。建议用细粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿纵向进行，并且很好地贴合冲压件的表面，旋压加工厂家部分特殊的地方还可以补充横向的打磨。

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高温合金旋压加工

      高温合金大都是固溶强化镍基合金，在900℃以下具有良好的塑性和中等的热强度，适宜制造在900℃以下长期工作的发动机主燃烧室、加力燃烧室零部件以及导向叶片等。同样，这种材料也有变形抗力较大，零件回弹严重的缺陷，传统方式加工出来的产品有强度低、可靠性差、材料利用率低等缺点。采用强力旋压成形可以有效避免这些缺点。

      高温合金强力旋压时要密切关注材料的组织性能特点，合理安排强力旋压工序，通过对坯料进行恰当的退火工序得到适合旋压的毛坯。另外，高温合金材料在旋压过程中加热温度的控制尤为重要。旋压温度过低，零件不贴模，且材料变形抗力特大，在毛坯板料边沿容易出现裂纹等缺陷，甚至毛坯拉裂，导致毛坯报废。

      相比传统的锻造机加成型，强力旋压能让产品的壁厚更薄，重量更轻，铜旋压，达到整体轻量化要求。对于钛合金、高温合金等难加工材料，高温+强力旋压是个不错的组合。不过，不同的材料有不同的特性，采用高温强力旋压时，也要结合材料的特性探索匹配的工艺方案，对旋压温度、旋压后材料的性能等参数进行测定，为同一类材料的加工积累经验，为后期的高温旋压加工提供依据。